Технологическая инструкция по применению сложных полиэфиров марки NORPOL Разработана Техническим отделом компании “Альтаир”

1. Назначение сложного полиэфира

Сложный полиэфир марки NORPOL является  полиэфирной смолой, предназначенной для изготовления , в первую очередь, стеклопластиковых изделий различными методами (ручное ламинирование, метод напыления (спрей метод) , вакуумная  инжекция, вакуумное формование и т. п.)

 2.Характеристики  сложного полиэфира

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЖИДКОМ ВИДЕ ПРИ 23^о С

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ОТВЕРЖДЕННОМ ВИДЕ
(содержание стекломатериала – 25%)

3. Маркировка

Маркировка емкостей со сложным полиэфиром должна содержать:

·                                Наименование  материала

·                                Дату изготовления

4.Технология изготовления изделий на основе сложного полиэфира

4.1Открытые процессы производства

·        Открытые процессы производства: ручное ламинирование и ламинирорвание методом напыления являются наиболее распространенными открытыми процессами и характеризуются  большим объемом ручного труда и большим выделением летучих продуктов в процессе производства

• Метод непрерывной намотки - метод изготовления тел вращения с помощью вращающейся оправки, на которую наноситься армирующий материал  одновременно пропитываемый сложным полиэфиром.

4.2 Закрытые процессы производства

Закрытые процессы: прессование, пультрузия, вакуумная инжекция, метод RTM

• Прессование- процесс происходит в нагретой закрытой форме(матрица и пуансон) под давлением. Армирующий материал предварительно пропитан сложным полиэфиром.

·        Пультрузия- метод протяжки сложного полиэфира с армирующим материалом через фильеру для придания изделию нужной формы (применяется для изготовления длинномерных изделий).

• Вакуумная инжекция- процесс изготовления в матрице с эластичным пуансоном (смола пропитывает армирующий материал с помощью вакуума)
• Метод RTM- процесс изготовления изделия происходит в закрытой форме (матрица и пуансон) .Смола подается под давлением в закрытую форму , в которую уложен армирующий материал, одновременно к верхней части пуансона  подключен вакуум.

5.Техника безопасности при работе со сложными полиэфирами.

При работе со сложными полиэфирами должны быть обеспечены безопасные и благоприятные условия труда посредством грамотной организации работ и применением  специального оборудования и средств индивидуальной защиты.

При организации и проведении работ по изготовлению изделий из стеклопластиков на основе сложного полиэфира марки NORPOL  следует руководствоваться  документами:

• “Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий”, утвержденными ГУПО МВД СССР, 1975г.;
• ГОСТ 12.1.004;
• ГОСТ 12.1.005;
• ГОСТ 12.1.007;
• “Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию”, утвержденными Минздравом СССР, 1973 г.
• “Санитарными нормами микроклимата производственных помещений”, № 4088 от 31.03.86 г.

В соответствии со СНиП 2.09.02 , утвержденными Госстроем СССР в 1986г., участки для приготовления полиэфирного связующего и хранения перекисей относятся к производствам категории А (класс В-Iа согласно ПУЭ), участки формования изделий из стеклопластика на основе сложного полиэфира, термическая обработка изделий – к производствам категории В (класс П-Па согласно ПУЭ)

Электрооборудование должно удовлетворять требованиям “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”, утвержденных Главгосэнергонадзором, 1984г.

При работе со сложными полиэфирами марки NORPOL в воздух рабочих помещений могут выделяться летучие токсичные вещества:

Все производственные помещения должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией. Порядок и сроки проведения анализов воздушной среды устанавливает администрация по согласованию с местными органами санитарного и пожарного надзора.

Все производственные помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения, согласованными с пожарной охраной.

Освещенность рабочих мест должна удовлетворять требованиям СниП П-4 “Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования”.

Работающий персонал должен пройти специальное обучение и инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии при работе с химическими веществами. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с приказом Минздрава № 90 от 14.03.96г.

Эффективность вентиляции следует периодически проверять по результатам санитарно-химического контроля, проводимого в соответствии с МУ №3936. Регламентирующим ингредиентом при контроле являются  пары стирола.

Работающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и другими средствами защиты. Для защиты органов дыхания работающих следует применять защитную маску SR-64, респиратор полумаску SR-75, респиратор РУ-60М-А по ГОСТ 17269.Для защиты рук работающих следует применять резиновые, полиэтиленовые или биологические перчатки.

Все работающие должны проходить периодический инструктаж по технике безопасности.